Floor Sourcing Services
Главная Спросите нас проблемы решаются скрипучий пол, шумный пол, скрипучий пол

скрипучий пол, шумный пол, скрипучий пол

рыхлый, шумный, скрипучий пол, шумный, скрипучий пол

есть вопрос?
  • проблемы решаются подробно

люди, которые переоценивают конфиденциальность, могут найти скрипучие этажи, успокаивающие, потому что скрипы препятствуют тому, чтобы кто-нибудь пробирался по дому - но большинство людей просто находят их раздражающими. лиственные, инженерные и ламинированные полы могут скрипеть, и проблему часто можно отнести к подполам, но не всегда. много раз это ошибка установщика полов, а иногда это просто погода. чрезмерная влажность или сухость могут сжиматься и раздувать доски и заставлять их пискнуть.



какая трещина?


скрипичные, хлопающие и щелкающие звуки могут исходить из деревянного пола, прибитого к деревянному основанию, а также к клеенному бетону. В любом случае стратегии устранения шума существуют, но они не всегда работают.


скрипучий подпольный слой

Вы можете, как правило, различают свободный черный пол в упорной скрипа он делает, когда вы ходите по определенной части пола. скрипы означают, что полы поднялись с напольных балок, и это может быть связано с тем, что строители использовали древесностружечную плиту вместо фанеры или высококачественной ОС. Еще одна причина для подъема напольных покрытий - неспособность их надлежащим образом прикрепить. вместо того, чтобы наклеивать клей на балки и прикреплять к основанию с помощью шурупов, многие строители экономят время, просто прибивая подполье гвоздем, а гвозди часто пропускают свою марку.


подъемные доски

если писк ограничивается какой-либо половой доской или он затрагивает многие половые доски, подвал может снова быть виноват. часто убираются из древесно-стружечной плиты и низкосортных подошвенных отложений, а когда доска поднимается, она трется о ее соседку, когда вы идете по ней. если доски поднимаются, причиной может быть и то, что установщик использовал недостаточное количество гвоздей. с другой стороны, установщик может правильно установить платы, но, возможно, забыл их акклиматизировать, и после установки платы могут набухать или сжиматься.


скрипичные ламинированные доски

когда ламинированные напольные доски скрипят, причина может лежать в подполе - но это никогда не вопрос неправильного прибивания досок, потому что они не прибиты. если основание не было правильно выровнено, доски могут изгибаться и скрипеть, когда вы ходите по ним. кроме того, ламинированные половицы восприимчивы к набуханию и усадке при изменении влажности - возможно, даже больше, чем гвоздевые доски для пола. когда нижняя сторона доски намокается, набухает и толкается к ее соседу, механизм блокировки ослабляется, позволяя доскам двигаться, а не оставаться заблокированными друг против друга. писк часто продолжается, даже если доски высыхают и сжимаются до нормальных размеров.



что вызывает скрипучий & шум в полах?


ногтевые полы

скрипы и скрипы в гвоздящем полу обычно приходят из ногтей; доска выскакивает, и гвозди протирают пол, когда вы идете по нему. вы можете исправить это, запустив винты снизу, чтобы закрепить свободные доски. более серьезной причиной скрипа является движение дерева, что может быть проблемой, если вы устанавливаете пол без акклиматизации или без влагобарьера. промежуточные гвозди слишком близко могут также создавать скрипы. эти проблемы требуют частичной или полной замены пола.


клеевые полы

когда вы приклеиваете пол из лиственных пород к бетону, пол должен быть полностью ровным. если есть пустоты, платы могут сгибаться в них и издавать скрипучие звуки, когда они тряхнут. вы можете прекратить скрипеть путем инъекции эпоксидной смолы через небольшое отверстие в доске, которое находится прямо над пустотой. однако это не работает для больших депрессий, и когда это не сработает, вам, вероятно, придется удалить скрипучие доски, выровнять пол и заложить новые доски.



как остановить полы, скрипучие / шум или шум?


вы можете часто исправлять скрипы, вызванные подъемом половиц или набухающих ламинированных досок, пылесосом пола с порошком талька и чисткой его в суставы. порошок смазывает края досок и временно приостанавливает скрипы - вам придется периодически повторять лечение, чтобы контролировать писк. вы также можете привинтить вверх подъемные гвоздевые доски, сверху или снизу - с помощью обрезных или отрывных винтов - или из-под пола с помощью коротких винтов, которые не будут разрушать поверхность пола. одним из способов остановить склеивание подпольного слоя является вставка прокладок в промежутки между основанием и полными балочными перекрытиями. Другой способ заключается в том, чтобы ввернуть винты в балки сверху, чтобы удержать подполье.



бесплатная консультация

мы ориентируемся только на инспекции пола, мы стараемся помочь вам решить все вопросы в области пола.

сопутствующие товары

подъемные кромки на лиственных подъемные кромки на лиственных

изгиб и купирование на полах

поднятие пола из твердых пород древесины вызвано проблемами влажности в паркетных полах.

растрескивание полов растрескивание полов

трещины на поверхности массивных деревянных полов

основные причины и решения мер по проблемам скрипа / расщепления / разрыва / трещины на полах.

отек, раскол, купирование и выгибание бампека отек, раскол, купирование и выгибание бампека

открытый бамбуковый настил

подвергнутые воздействию влаги в течение длительного периода времени, бамбуковые напольные покрытия могут поглощать влагу и ослабевать. потому что бамбук - трава, зерно проходит по длине доски. низкий или неподходящий выбор бамбука, использование бамбука, который либо собран слишком молодым, либо не высушен надлежащим образом, может быть подвержен изменениям температуры и влажности. это может привести к купированию, деформации и припухлости материала. причина 1. Неравномерное распределение влажности пола 2. пол прорезан с одной стороны и не прорезан на другом. две стороны пола не совпадают с зоной контакта с воздухом, а степень абсорбции воды различна, что приводит к различной влажности на обеих сторонах пола. в случае высокой влажности воздуха в воздухе имеется меньше воды без стороны прорези, а сторона задней щели поглощает больше воды в воздухе, расширяя лицевую поверхность спинки, но поверхность плоскости делает не расширяться, поэтому пол будет изгибаться, как у самолета. в случае воздушной сушки, наоборот, плата будет изгибаться, как щелевая сторона. ▶ ▶ решения 1. в производстве: когда баланс здоровья, сушка не должна быть слишком быстрой, сушильная печь, чтобы поддерживать равномерность температуры; постарайтесь убедиться, что обе стороны пола имеют одинаковую текстуру 2. Как избежать перед установкой подходящие компенсационные швы, предназначенные для мощения 3. после установки потому что погодная влажность меняется с сезоном, вы можете увидеть, восстановится ли пол в течение нескольких месяцев. если это еще плитка, вы можете заменить пол

плесени и плесени плесени и плесени

плесень / плесень на полах

для предотвращения, контроля или устранения плесени и плесени необходимо сначала определить, оценить и устранить источник чрезмерной влажности.

пробковый пол пробковый пол

спроектированные пробки

в основном технические характеристики содержание влаги: ≤8,0% плотность: ≥0,45 г / см3 усадка: ≤0,30% в длину, ≤0,40 в ширину скорость расширения: ≤0.20% в длину, ≤0.30 в ширину толщина щелевого пола: 10,5 / 13 мм эмиссия формальдегида: ≤1.50 мг / л износостойкая поверхность: ≤0,15 г / 100р остаточная площадь отступа: ≤2% рейтинг огнестойкости: b2 прочность на растяжение: ≥1.4mpa

осмотр винилового настила wpc в Чанчжоу осмотр винилового настила wpc в Чанчжоу

осмотр винилового настила wpc в Чанчжоу

дата: ноябрь. 28, 2017 местоположение: Чанчжоу, Китай осмотр объект: 1240 × 178 × 5.5mm wpc виниловый настил

напольные покрытия wpc напольные покрытия wpc

виниловый пол wpc

основные характеристики материал: винил wpc текстура поверхности: древесное зерно, тиснение, скребок, кристалл и т. д. структура: композитная доска слой износа: 0,2-0,7 мм слой пвх: 1-2 мм толщина: 5-8 мм стабильность размеров: 0,15% рейтинг огнестойкости: b2 срок службы: u0026 gt; 15 лет

ISO 4586 Resistance to scratching

29.1 Principle Increasing loads are applied in specified steps to a diamond scratching point of defined geometry The resistance to scratching of the decorative laminate sheet under test is expressed as a numerical rating which defines the maximum applied load which does not produce a continuous surface scratch. The test result is verified by visually confirming that the next higher load-step produces a continuous scratch. 29.2 Materials 29.2.1 Contrast medium, e.g, graphite, talcum, or solution of dye in alcohol, to contrast with the colous of the sheet under test. 29.2.2 Supply of cotton fabric 29.3 Apparatus 29.3.1 Scratch testing apparatus, (see Figure 18), consisting of the following parts:  29.3.1.1 Stand, with a device to indicate the horizontal, for example a spirit level 29.3.1.2 Motor driven turntable, able to rotate about a vertical axis without play. The rotational frequency shall be (5 +/- 1) revolutions per minute. 29.3.1.3 Arm, carrying the holder for the diamond, mounted on a ball bearing, with a horizontal axis The height of this axis shall be adjustable so that the arm is exactly horizontal when the scratching point rests on the test specimen 29.3.1.4 Means of applying a known load, with an accuracy of +/- 0.1 N to the scratching point. 29.3.1.5 Hemispherical diamond scratching point, with a point radius of (0,090 ± 0,003) mm and an included angle of (90 ± 1) degree (see Figure 19). (The diamond shall be mounted in the holder with the flat part on the leading side of the shank facing the working direction.) NOTE 1   The crystal axis of the diamond shall be parallel to the longitudinalaisof the diamond holder. The dimensions of the diamond holder are approximate and are for information only. NOTE 2   Diamond Points conforming with these dimensions and profile are available from: Cie Weinz, Industrie Edelstein Fabrik, Postfach 2740, D-55743 Idar-Oberstein, Germany: and through Erichsen GmbH and Co. KG, D-58675 Hemer-Sundwig/Westfallen, Germany NOTE 3 This is an example of a suitable product that is available commercially. This information is given for the convenience of users of this part of ISO 4586 and does not constitute and endorsement by ISO of this product. 29.3.1.6 Clamping disc, to keep the test specimen flat 29.3.2 Viewing enclosure, having a matt black interior and a light source (defined below) located at the top. Its dimensions shall be such that the test specimen is located vertically below the light source and at a distance of 600 mm. An aperture in the front shall allow inspection of the test specimen at various angles from a distance of (400 ± 10) mm. A diagram of a suitable enclosure is shown in Figure 20. The light source consists of a 100 Watt frosted bulb, mounted in a white reflector having ar aperture of approximately 140 mm diameter and producing an illumination of 800 lx to 1000 lx at the specimen surface. 29.3.3 Conditioning chamber, in accordance with ISO 291, with a standard atmosphere of (23±2) ℃ and relative humidity (50 ± 5) %. 29.4 Calibration of apparatus Place the diamond point on the table of the electronic balance (see 29.3.4) and, with arm in a horizontal position, verify that the position marks for sliding weight correspond to the load values shown in Table 4. If not, move weight as necessary to achieve the correct loads, and mark the correct positions on arm. Table 4 ---- Load values Position mark 1,0 N 2,0 N 4,0 N 6,0 N Load (grams force) 102 +/- 1 204 +/- 1 408 +/- 1 612 +/- 1 Standardization of the apparatus shall be carried out at least once a year. 29.5 Test specimen The test specimen shall be a square of side (100 ± 1) mm cut from the sheet under test. One specimen shall he tested. Wipe the specimen sur face using cotton fabric (sse using cotton fabric (see 29.2.2) impregnated witl ed in the test area. Before making the scratch test, store the specimen for 72 h in the standard atmosphere specified in 29.3.3 29.6 Procedure Make sure that the stand of the test apparatus is standing horizontally. Adjust the height of the arm so that it is horizontal when the diamond point rests on the test specimen. Start the test by making two scratches at 1,0 N load with a spacing of 1 mm to 2 mm between the scratch marks. On the same specimen repeat this procedure with loads of 2,0 N, 4,0 N, and 6,0 N, leaving a space of mm to 5 mm between each pair of scratches. Remove the specimen from the apparatus and rub the entire scratched area of the surface with a suitable contrast medium (see 29.2.1) so that it is engraind in any scratches. Carefully wipe the surface with clean cotton fabric (see 29.2.2) to remove any excess contrast medium which is not engrained in a scratch. This procedure is necessary to ensure that only true scratches are considered, and superficial hairline polish marks are ignored Place the specimen against the centre support in the viewing enclosure (see 29.3.2) in a position so that the specimen can be viewed at right ...

наш

Новостная рассылка

   

бесплатная консультация

мы ориентируемся только на инспекции пола, мы стараемся помочь вам решить все вопросы в области пола.